在搖臂鉆床所能切削的材料中，鋼鐵材料的加工難度比其他材料要大，究其原因是鋼鐵材料的硬度大以及容易形成表面硬化現象。這在無形之中增加了設備的加工難度，解決鋼鐵材料切削加工有什么更好的辦法嗎?
使用搖臂鉆床加工硬化嚴重的高溫合金和高錳鋼等材料時候，這些材料需要設備滿足的加工硬度達到2到3倍，在設備鉆削時要求鉆頭刃口鋒利。鉆頭使用時間過長后要進行刃磨，特別在進給過程中，不要立刻停止，鉆頭在材料表面摩擦，造成切削面硬化嚴重，給以后切削造成困難，在選擇刀具切削量時候庶注意加工深度不能太大,避免刀具磨損。
萬向搖臂鉆床
另外，針對鋼鐵材料硬度大的原因，強度高的材料產生較大熱量，為了提高刀具耐用度，首先選擇硬質合金鉆頭，適合選用高速剛的鉆頭材料，增加刃口強度和改善散熱情況。
在切削的時候選擇合理的設備參數，根據以往經驗，改變設備及鉆頭的加工參數可以有效提高鉆頭耐用度。
此外，還有一個更重要的因素便是搖臂鉆床設備所使用的切削液如何進行選擇，質量好的冷卻液可以對難以加工的材料提供幫助。切削液在加工難以加工的鋼鐵材料時可以解決設備鉆頭產生大的較大熱量問題，在一定程度上增加了設備的使用壽命。
